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▼ 概述

YBQ5-10L瓶裝水灌裝機是專為生產(chǎn)大瓶水而開發(fā)設(shè)計的一款專用3合1灌裝機，該機集成了瓶沖洗，大瓶水灌裝，旋蓋功能于一體的設(shè)備。其采用成熟的技術(shù)，整機自動化程度高，適應(yīng)性強，操作方便，安全性能好等優(yōu)點，其先進(jìn)性在國內(nèi)同行同類產(chǎn)品中處于領(lǐng)先地位。該型灌裝機可配備直線式蓋消毒機，確保飲用水生產(chǎn)的潔凈度。

按照不同的產(chǎn)量和瓶型要求，整個系列的灌裝機可以分為全自動直線式灌裝機和全自動旋轉(zhuǎn)式灌裝機。

▼ 工作過程

瓶子由輸送帶傳遞，通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進(jìn)入灌裝機的瓶子由安裝在提升裝置上的瓶頸卡板卡住，瓶口在凸輪作用下上升與灌裝閥接觸，由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后液體通過灌裝閥進(jìn)入瓶內(nèi)直至液體液位到達(dá)回氣管密封液位完成灌裝過程。灌裝結(jié)束后瓶口在下壓凸輪的作用下離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

▼ 設(shè)備特點

1、 本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高。

2、 與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，耐腐蝕，易清洗。

3、 米用高精度、高速定量灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。

4、 封蓋頭采用恒扭矩裝置，該裝置保證封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋。

5、 采用高效的理蓋系統(tǒng)，有完善的喂蓋及保護(hù)裝置。

6、 設(shè)有完善的清洗管理系統(tǒng)，確保灌裝前的沖洗質(zhì)量。

7、 變換瓶形，只需更換星輪、進(jìn)瓶螺桿及弧形板即可實現(xiàn)，操作簡單、方便。

8、 設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機器及操作者的安全。

9、 本機采用變頻調(diào)速電機，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整。

10、 主要電器元件、變頻器、光電開關(guān)、接近開關(guān)、電控閥門等均采用進(jìn)口元件，以確保整機的優(yōu)良性能。

11、 控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測報警、沖瓶自停報警及班產(chǎn)量計數(shù)等功能。

12、 氣路系統(tǒng)所有元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品。

▼ 設(shè)備圖片

主機部分

沖洗部分

灌裝部分

旋蓋部分

▼ 技術(shù)參數(shù)