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▼ 概述
果汁灌裝機同時適用于果汁、茶飲料、功能飲料及果味奶飲料的灌裝。在溫度控制器的幫助下，本設備能夠進行80-95度高溫熱灌裝。根據(jù)飲用果汁等飲品的灌裝工藝要求，熱灌裝設備采用卡瓶頸傳動技術實現(xiàn)全自動沖洗、灌裝、旋蓋等工序，自動化程度高；配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，設有完善的自動清洗系統(tǒng)及控制程序，本設備適用于各種瓶型，跟換瓶型只需調節(jié)護瓶板即可，方便快捷。全機PLC控制變頻調速，自動控制進液，液位控制準確，無滴漏。與物料接觸部分均為食品級304優(yōu)質不銹鋼，是飲料廠家的理想選擇。
▼ 工作過程
瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由安裝在此提升裝置上的瓶頸卡板卡住，瓶口在凸輪作用下上升與灌裝閥接觸，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口在下壓凸輪的作用下離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。
▼ 設備特點
1、 本機結構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高。
2、 與物料接觸的零件均采用優(yōu)質不銹鋼制造，耐腐蝕，易清洗。
3、 采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質量。
4、 封蓋頭采用恒扭矩裝置，該裝置保證封蓋質量，并且不會損壞瓶蓋。
5、 采用高效的理蓋系統(tǒng)，有完善的喂蓋及保護裝置。
6、 設有完善的清洗管理系統(tǒng)，確保灌裝前的沖洗質量。
7、 變換瓶形，只需更換星輪、進瓶螺桿及弧形板即可實現(xiàn)，操作簡單、方便。
8、 設有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。
9、 本機采用變頻調速電機，可方便地進行生產能力的適當調整。
10、 主要電器元件、變頻器、光電開關、接近開關、電控閥門等均采用進口元件，以確保整機的優(yōu)良性能。
11、 控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測報警、沖瓶自停報警及班產量計數(shù)等功能。
12、 氣路系統(tǒng)所有元件均采用進口產品。
▼設備圖片
內部結構
沖洗部分
灌裝部分
旋蓋部分
▼ 技術參數(shù)
型號 | RCGF18-18-8 | RCGF24-24-8 | RCGF32-32-10 | RCGF40-40-15 | RCGF50-50-15 | RCGF60-60-22 |
沖洗 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 |
灌裝 | 18 | 24 | 32 | 40 | 50 | 60 |
旋蓋 | 8 | 8 | 10 | 15 | 15 | 22 |
生產能力 500ml B/H | 7000-8000 | 10000-12000 | 15000-18000 | 18000-20000 | 20000-24000 | 24000-28000 |
灌裝精度 | ≤±3mm（液面定位） | |||||
適用瓶型 | 方形或者圓形 | |||||
適用瓶型高度 | 150-330MM | |||||
適用瓶型內徑 | Φ50-Φ100MM | |||||
沖瓶用水壓(MPa) | 0.2-0.25 | |||||
氣源壓力（MPa) | 0.4 | |||||
耗氣量(m3/min） | 0.8 | |||||
灌裝溫度 | 熱灌裝 80-95℃ | |||||
沖洗水消耗（kg/h) | 800 | 1500 | 1800 | 2500 | 3000 | 3500 |
總功率(KW) | 3.5 | 4.2 | 5.6 | 6.4 | 9.8 | 11 |
外形尺寸(L*W*H) | 2850*2150*2150 | 3000*2200*2150 | 4050*2300*2100 | 4300*3200*2150 | 4720*3550*2700 | 4800*3600*2700 |
總重量（kg) | 4000 | 4500 | 5000 | 7800 | 8500 | 9500 |
