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一、每日必做項(xiàng)

原料處理系統(tǒng)

清理破碎機(jī)內(nèi)壁殘留石膏塊，檢查錘頭磨損（間隙＞5mm立即更換）。

校準(zhǔn)配料秤零點(diǎn)，清除傳感器積灰，確保誤差＜0.5%。

攪拌機(jī)維護(hù)

班后徹底沖洗：用高壓水槍清除槳葉及內(nèi)壁石膏漿（硬化后難以清理），檢查槳葉螺栓是否松動(dòng)。

記錄電機(jī)電流值，異常波動(dòng)提示軸承故障。

成型工段

用鋼絲刷+氣槍清理模具殘料，噴涂食品級(jí)硅油脫模劑防粘。

檢查振動(dòng)臺(tái)振幅（0.5~1mm為佳），緊固地腳螺栓防位移。

干燥養(yǎng)護(hù)

清理干燥窯散熱器灰塵，確認(rèn)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)無(wú)異常振動(dòng)。

二、周期性維護(hù)

每周任務(wù)

潤(rùn)滑所有軸承（耐高溫鋰基脂），調(diào)整輸送帶跑偏（偏移＜帶寬5%）。

校準(zhǔn)干燥窯溫濕度傳感器（溫度±2℃/濕度±5%）。

清潔光電傳感器鏡面，防止誤觸發(fā)。

每月重點(diǎn)

測(cè)量攪拌槳與襯板間隙（＞10mm需調(diào)整），潤(rùn)滑減速機(jī)（VG320齒輪油）。

檢查液壓站油位及油溫（＞60℃需散熱），更換濾芯（每500小時(shí)）。

備份PLC程序，校驗(yàn)壓力傳感器精度。

三、高頻故障預(yù)防

砌塊強(qiáng)度不足

每班用流錐試驗(yàn)檢測(cè)石膏漿流動(dòng)性（標(biāo)準(zhǔn)值：30±5秒），調(diào)整水膏比。

模具粘料嚴(yán)

拋光模具表面至Ra≤0.8μm（或鍍硬鉻），減少殘留。

振動(dòng)臺(tái)異響

優(yōu)先檢查偏心塊螺栓是否松動(dòng)，其次排查軸承缺油（補(bǔ)鋰基脂）或損壞。

四、長(zhǎng)效管理建議

清潔即維護(hù)：日清原料殘留可減少90%堵塞故障。

潤(rùn)滑保壽命：按時(shí)注脂延長(zhǎng)軸承壽命2倍以上。

數(shù)據(jù)化跟蹤：記錄關(guān)鍵參數(shù)（如電流、溫度），提前預(yù)警異常。

備件儲(chǔ)備：常備模具定位銷、液壓閥線圈等易損件，縮短停機(jī)時(shí)間。

核心原則：

班后清洗＞故障維修（1小時(shí)清潔節(jié)省8小時(shí)搶修）；

預(yù)防性維護(hù)＞事后更換（定期潤(rùn)滑降低60%突發(fā)故障）。

嚴(yán)格執(zhí)行可控制故障率＜2%，延長(zhǎng)設(shè)備壽命5年以上。